质检
各个产品生产企业的实际应用环境,如产品种类、剂型、包装形式和包装材料、包装设备和流程等千差万别,因此产品生产企业需针对自身特点,在满足电子监管码赋码包装要求的前提下,设计更加高效、低风险、可靠的生产线赋码包装采集系统,在生产线设计之前,首先需要决定关联包装的层级。对于在产品较小销售包装上赋码的规定,考虑到产品的销售物流环节,实际还需要在产品各级大包装上赋码并与对应小包装上的码进行“父子”关联,需要杜绝采集对象不一致而导致的关联错误。
功能描述
自动赋码 CQ9电子通过输送装置或喷头运动控制系统实现产品的自动定位赋码,配合视觉检测系统,可以保证赋码合格率,提升产品良率。
视觉检测 视觉检测系统, 可以实现内容有无识别、OCR字符内容识别、动态二维码识别等功能, 扫描识别的同时上传至云端, 数据同步。
不良剔除 在自动化产线上输送的产品,在识别不CQ9电子通过的情况下会传输信号给剔除机构,被剔除机构执行剔除,并记录、关联至系统。
自动收放料 为了符合自动化工厂的发展趋势,可根据客户产品实际情况,进行非标自动化收放料机构的研发、设计,提升工作效率,降低人力成本。
自动预警 喷码机标配数据通讯串口,可以外接警报设备或者和其他智能设备相联机,实现异常出现后会自动报警,告知产线监管人员,降低异常损失,提升效率。
关键材料条码追溯管理 关键材料IQC检验记录,关键材料生产工序装配、关键材料对应产品跟踪记录;
生产工序条码追溯管理 依据生产任务单对生产关键工序进行定点采集扫描记录,采集生产班组、工序、产品、批号、数量、作业人员、作业时间等信息;
全程追溯管理 跟踪每一个关键配件与产品从来料、发料、生产关键工序、产品包装、产品入库、销售发货流CQ9电子通过程,CQ9电子通过采集扫描即时记录相关管理信息;
CQ9电子优势
提高产品质量 降低产品的不合格率
提高生产效率 自动化设备能够实现连续生产且故障率低,生产准备时间短,生产效率高。
增加生产的柔性 生产赋码管理系统可以根据生产需求的变化调整产线效率。
降低制造成本 CQ9电子通过自动化标识设备在大批量生产的条件下能大幅度降低制造成本。